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煙氣發(fā)生器在煤氣柜密封油置換中的應(yīng)用

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煙氣發(fā)生器在煤氣柜密封油置換中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2014-05-19 17:07 來源:http://m.vikingvideolegal.com 點擊:

煤氣柜密封油對5.4萬m3的1號煤氣柜進行了換頂大修。開工時,采用了用原有的煙氣發(fā)生器發(fā)生的煙氣代替氮氣,進行煤氣柜的置換操作。其操作要點是嚴(yán)格控制氣柜內(nèi)的混合氣體的組分,不使其形成爆炸性的混合氣體,以達(dá)到安全置換的目的。

  1 置換終點的確定

  在煤氣柜的置換操作中,除滿足氣柜內(nèi)的混合氣體超過爆炸上限外,還必須保證首次供出的煤氣能滿足用戶的要求。也就是說,氣柜達(dá)到置換終點時,管道和氣柜內(nèi)的混合氣要與正常的煤氣滿足互換性的要求。在實際操作中,了為安全起見,我們將煙氣的含氧量控制在1%以下,CO含量控制在3%以下,置換作業(yè)結(jié)束時,氣柜中氣體的含量量要求<1%。

  2 置換過程

  2.1 置換前的準(zhǔn)備工作

 ?。?)成立置換作業(yè)的組織機構(gòu),配齊所需的工作人員,并由指揮長統(tǒng)一指揮。

 ?。?)確定置換日期及置換時間。

 ?。?)檢查所有管道及相關(guān)閥門,使其處于完好的工作狀態(tài)。

  (4)按規(guī)定將氣柜進行數(shù)次快升快降操作,氣密性試驗合格。

 ?。?)確保所有放散設(shè)施處于完好狀態(tài)。

 ?。?)確定取樣點位置及分析試驗方法。

 ?。?)按規(guī)定設(shè)立警戒區(qū),做好安全防火工作。
淬火是最常見的一種熱處理工藝。零件在淬火過程中每次會消耗30~40公斤的淬火油,該公司每月向油池續(xù)加淬火油的費用近兩萬元。如果續(xù)油不及時,在油量少的情況下,淬火時出現(xiàn)的油溫過高現(xiàn)象非常容易造成失火。為了節(jié)約成本,熱處理技術(shù)人員將機加工使用過的機油進行過濾并與新機油進行一定比例的混合配成淬火油。經(jīng)過反復(fù)研究和試驗,成功將這種混合淬火油用于淬火處理,淬火處理過的零部件完全達(dá)到質(zhì)量要求。
為了保證該結(jié)構(gòu)有良好的潤滑,在行星輪齒根處鉆幾個直通導(dǎo)油小孔7和在保持架周邊開設(shè)潤滑油孔,并將行星架內(nèi)壁設(shè)計成環(huán)型油槽結(jié)構(gòu),當(dāng)行星架2轉(zhuǎn)動時帶動環(huán)型油槽8內(nèi)潤滑油產(chǎn)生圓周轉(zhuǎn)動,在離心力作用下將潤滑油壓入導(dǎo)油孔7內(nèi),使?jié)櫥湍茼槙车剡M入密集的圓柱滾子之間。 
  煤氣柜密封油通過對裝置進行建模分析后計算,可得質(zhì)量為M的潤滑油隨行星架轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力F=M 4πr H n H 2 1 000×60 2(1)式中r H―――行星架轉(zhuǎn)動中心到軸承滾子轉(zhuǎn)動中心的距離;n H―――行星架轉(zhuǎn)速。 
煤氣柜密封油

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